佳木斯江北地下水水廠的源水中總鐵含量為14～18mg/L，錳含量為0.6～1.0mg/L，是一座典型的高鐵高錳地下水廠。在工藝選擇上，經專家多方論證決定采用過濾生物除鐵除錳工藝；在濾料選擇上，摒棄了錳砂濾料和石英砂濾料，認可次啟用無煙煤濾料作為生物濾池濾料。 本文以生物除鐵除錳理論為依據，以課題組多年試驗與實踐的研究成果為基礎，以生產濾池為依托，通過生產運行實驗，對用無煙煤作為濾料的生物除鐵除錳濾池的工程實現方法、運行規律和后期管理等進行了研究。選取第七水廠跌水曝氣池壁上生長的生物黏泥作為種泥，通過連續曝氣通水擴增后引入所有濾池，以2m/h 的濾速、11L/(s·m2)反沖洗進行培養。保持低濾速、弱反沖洗強度的工況連續培養3～5個月后，生物濾池成熟，出水水質達到我國飲用水標準。然后再逐漸提高濾速培養，每次提高1m/h后穩定培養至濾池出水達標，再進行下一次提速，依此類推，直到濾速達到設計濾速6m/h為止。整個調試工程在進行了6 個月后，鐵的去除率達到99.5％以上，錳的去除率99％以上，成功地將原水中總鐵由14～18mg/L降至0.05mg/L以下；錳由 0.6～1.0mg/L降至0.05mg/L以下，明顯優于我國飲用水標準（總鐵＜0.3mg/L;錳＜0.1mg/L）。 日產量 200,000t/d的佳木斯江北水廠是我國乃至世界大的生物除鐵除錳水廠，同時也是認可座采用無煙煤濾料的生物除鐵除錳水廠。本次調試的成功，不僅探索出了一條適合高鐵高錳地下水廠生物除鐵除錳技術的培養方法，更是找到了一種優質的濾料——無煙煤濾料。它密度小、質地硬和孔隙率大等本質特性是生物除鐵除錳技術所需要的；縮短濾池成熟期，加強濾池的穩定性和節省反沖洗用水等優點更是其它濾料無法比擬的。本研究旨在拓寬生物除鐵除錳技術的應用范圍，促進該項技術向前發展。

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